Polžni transporter brez gredi

 

 

 

 

 

A Polžni transporter brez gredije mehanski transportni sistem, zasnovan za transport blata, trdnih snovi in ​​razsutih materialov z uporabo vrtljive spirale brez osrednje gredi. Za razliko od tradicionalnih vijačnih transporterjev, ki temeljijo na vrtečem se polžu, nameščenem okoli gredi, transporterji brez gredi uporabljajo spiralo za težke-obremenitve, ki se prosto vrti znotraj korita v obliki črke U-. Odsotnost centralne gredi ustvarja več pomembnih prednosti:

 

Večji transportni prostor

Brez sredinske gredi, ki zaseda notranji prostor, se lahko materiali bolj prosto gibljejo skozi transporter. Zaradi tega so polžni transporterji brez gredi idealni za:

● Lepljivo blato

● Materiali z-visoko vlažnostjo

● Vlaknati odpadki

● Žilasti materiali

 

Zmanjšano ovijanje materiala

Pri tradicionalnih transporterjih z gredjo se lahko materiali ovijejo okoli gredi, kar povzroči blokade in težave pri vzdrževanju. Zasnova brez gredi odpravlja to težavo, izboljša zanesljivost in skrajša čas izpadov.

 

Boljše ravnanje s težavnimi materiali

Polžni transporterji brez gredi so še posebej učinkoviti za materiale, ki jih je težko transportirati z običajnimi sistemi. Tipični materiali vključujejo:

● Blato iz čistilnih naprav	● Odvodnjena pogača iz blata	● Projekcije	● Odpadna hrana
● Papirna masa	● Biomasa	● Industrijski ostanki

 

Kompaktna in prilagodljiva namestitev

Zaprta oblika korita omogoča vgradnjo v:

● Horizontalne postavitve

● Nagnjeni sistemi

● Omejene-prostorske zmogljivosti

● Integrirani sistemi zdravljenja

 

Glavne komponente

Tipičen vijačni transporter brez gredi je sestavljen iz:

1. Težka-spirala brez gredi	3. Podloga,-odporna na obrabo	5. Vhodni lijak	7. Nosilna konstrukcija
2. U-oblikovano transportno korito	4. Motorni pogonski sistem	6. Izpustna odprtina	8. Nadzorni sistem

Te komponente skupaj zagotavljajo neprekinjen, učinkovit prevoz materiala-za malo vzdrževanja.

 

 

 

A Polžni transporter brez gredije zelo učinkovit mehanski transportni sistem, posebej zasnovan za transport lepljivih, mokrih, vlaknastih in neenakomernih materialov, ki jih je težko obvladovati z običajnimi vijačnimi transporterji. Široko se uporablja v čistilnih napravah, industrijskih predelovalnih obratih, centrih za recikliranje in sistemih za ravnanje s trdnimi odpadki. Za razliko od tradicionalnih vijačnih transporterjev vijačni transporter brez gredi odpravlja osrednjo gred in uporablja težko-spiralo brez gredi, ki se vrti znotraj korita v -obliki U, obloženega z materialom,-odpornim na obrabo. Ta inovativna zasnova bistveno zmanjša ovijanje materiala, zamašitev in vzdrževanje, hkrati pa poveča transportno zmogljivost. Postopek transporta je sestavljen iz naslednjih korakov:

 

1. korak: Dovajanje materiala

Material vstopi v tekoči trak skozi dovodni lijak ali dovodni žleb. Tipični materiali vključujejo:

● Odvodnjeno blato	● Komunalno blato iz čistilnih naprav	● Sejanje iz vrtljivih bobnov
● Organski odpadki	● Odpadki predelave hrane	● Papirna masa
● Tekstilna vlakna	● Ostanki biomase	● Trdni industrijski odpadki

Odprta zasnova brez gredi omogoča nemoten vstop kosovnih in neenakomernih materialov brez premostitve ali blokade.

 

2. korak: Spiralno vrtenje

Zobniški motor poganja spiralo brez gredi z nadzorovano hitrostjo. Ko se spirala vrti znotraj korita, trenje med materialom in spiralo nenehno potiska material naprej proti izpustu.

Za razliko od transporterjev z gredjo ni sredinske gredi, ki bi omejevala pretok materiala. Prednosti vključujejo:

● Večji transportni volumen	● Večja transportna učinkovitost
● Zmanjšana odpornost	● Izboljšano ravnanje z-materiali z visoko vlažnostjo

 

3. korak: transport materiala

Vrtljiva spirala brez gredi neprekinjeno prenaša materiale vzdolž tekočega traku. Na obrabo{1}}odporna obloga, nameščena znotraj korita, podpira spiralo, hkrati pa zmanjšuje trenje in podaljšuje življenjsko dobo opreme. Tudi težki materiali, kot so:

● Dolga vlakna

● Lepljivo blato

● Nitasti odpadki

● Plastični trakovi

● Ostanki hrane

je mogoče učinkovito prenašati brez ovijanja okrog vrtečih se komponent.

 

4. korak: Odvajanje materiala

Preneseni material doseže izpustno odprtino in se prenese v naslednjo stopnjo obdelave. Tipične destinacije za odvajanje vključujejo:

● Zalogovniki za blato	● Stroji za odstranjevanje vode z vijačno stiskalnico	● Sistemi za sežiganje	● Odlagališča odpadkov
● Oprema za sušenje	● Sistemi za kompostiranje	● Tovornjaki za prevoz odpadkov

Postopek poteka neprekinjeno, zaradi česar so polžni transporterji brez gredi idealni za avtomatizirane čistilne naprave.

 

 

 

 

 

Mnogi inženirji pri izbiri opreme za ravnanje z materialom primerjajo vijačne transporterje brez gredi in vijačne transporterje z gredjo. Razumevanje njihovih razlik pomaga zagotoviti najboljšo izbiro za vsako aplikacijo.

 

Kateri tekoči trak je boljši?

A polžni transporter brez gredije najprimernejša izbira za čiščenje odpadne vode in ravnanje z blatom, ker zmanjšuje zamašitev in z lahkoto obvladuje zahtevne materiale.

A vijačni transporter z gredjoje bolj primeren za suhe,-tekoče materiale, kot so cement, zrnje, pesek in prah, kjer središčna gred ne moti pretoka materiala.

 

 

 

Brezgredni vijačni transporterji BioCell so zasnovani tako, da zagotavljajo izjemno zanesljivost, visoko transportno učinkovitost in zmanjšane stroške vzdrževanja v zahtevnih delovnih okoljih.

 

Clog-Prosta zasnova brez gredi

Odsotnost sredinske gredi odpravlja primarni vzrok ovijanja materiala in blokade. To omogoča transportnemu traku transport:

● Lepljivo blato

● Dolga vlakna

● Organski odpadki

● Projekcije

● Trdne snovi z visoko{0}}vsebnostjo vlage

 

Odlična zmogljivost s težkimi materiali

Za razliko od običajnih transporterjev brezgredni vijačni transporterji BioCell ohranjajo nemoteno delovanje tudi pri rokovanju z materiali, ki:

● Mokro

● Lepljivo

● Vlaknat

● Nepravilne oblike

● Abrazivno

Zaradi svoje vsestranskosti so idealni za čiščenje komunalnih in industrijskih odpadnih voda.

 

Visoka transportna učinkovitost

Odprta spiralna zasnova poveča učinkovito transportno območje, kar omogoča transport večjih količin materiala z manjšo porabo energije. Prednosti vključujejo:

● Izboljšana produktivnost

● Hitrejši prenos materiala

● Zmanjšani obratovalni stroški

 

Spiralna konstrukcija-za težke obremenitve

Spirala brez gredi, izdelana iz-legiranega jekla visoke trdnosti, nudi odlično odpornost proti obrabi, utrujenosti in deformacijam, kar zagotavlja zanesljivo dolgoročno-delovanje v zahtevnih aplikacijah.

 

Nizke zahteve glede vzdrževanja

Z manj gibljivimi deli in brez sredinske gredi za lovljenje materialov je vzdrževanje znatno zmanjšano. Rutinska storitev vključuje predvsem:

● Pregled spirale

● Preverjanje stanja obloge

● Mazalni ležaji

● Preverjanje delovanja motorja

To zmanjša čas izpada in zniža stroške življenjskega cikla.

 

Sistem podlog-odporen proti obrabi

Zamenljive obloge ščitijo korito pred obrabo, hkrati pa zmanjšujejo trenje med spiralo in koritom. Prednosti vključujejo:

● Daljša življenjska doba opreme

● Zmanjšani stroški zamenjave

● Lažje vzdrževanje

 

Konstrukcija-odporna proti koroziji

BioCell ponujaNerjaveče jeklo SS304 in SS316možnosti za korozivna okolja odpadne vode, ki zagotavljajo dolgo{0}}trajnost in zanesljivo delovanje.

 

Popolnoma zaprto delovanje

Izbirni pokrovi preprečujejo:

● Emisije vonjav

● Nastajanje prahu

● Razlitje materiala

● Onesnaženost okolja

To izboljšuje varnost na delovnem mestu in podpira skladnost z okoljem.

 

Prilagodljiva namestitev

Brezgredni vijačni transporter BioCell je mogoče konfigurirati za:

● Horizontalni transport

● Nagnjeni transport

● Navpični transport

● Notranje instalacije

● Zunanje instalacije

Ta prilagodljivost omogoča brezhibno integracijo v nove ali obstoječe sisteme zdravljenja.

 

Inteligentna avtomatizacija

Izbirni nadzor PLC, regulacija hitrosti VFD, daljinsko spremljanje in integracija SCADA omogočajo inteligentno delovanje, izboljšan nadzor procesa in zmanjšano ročno posredovanje.

 

Inženirske rešitve po meri

Vsak projekt je edinstven. BioCell zagotavlja prilagojene zasnove transporterjev, ki temeljijo na značilnostih materiala, transportni razdalji, pogojih namestitve in zahtevah procesa. Od kompaktnih enot za majhne čistilne naprave do težkih-sistemov za velike industrijske objekte, naša ekipa inženirjev zagotavlja optimizirane rešitve, ki povečajo učinkovitost in dolgoročno-vrednost.