Metoda čiščenja tiskanja in barvanja industrijske odpadne vode

Glede na značilnosti kakovosti vode odpadne vode pri tiskanju in barvanju bombaža so glavni cilji čiščenja odpadne vode organske snovi, barvni pigmenti in strupene snovi, ki jih ni enostavno biološko razgraditi ali pa se biorazgradijo zelo počasi. Domača odpadna voda za barvanje bombaža in bombažnega tekstila večinoma uporablja postopek čiščenja, ki temelji na aerobnem čiščenju. Učinek biološkega čiščenja čiste odpadne vode pri barvanju bombažnih tkanin je boljši, medtem ko je učinek čiščenja odpadne vode pri barvanju tkanin z mešanim bombažem in odpadne vode pri barvanju prečiščenih vlaken slab. Ker za pletene izdelke ni odpadne vode za odstranjevanje barve, je učinek biološkega čiščenja odpadne vode boljši kot pri enakih tkanih izdelkih. Industrijska odpadna voda predenja bombaža na splošno ne izpolnjuje standarda za izpust po biološki obdelavi. Običajno so različne vrste naprav za kemično obdelavo zaporedno povezane za napravo za biološko obdelavo za nadaljnjo obdelavo. V zgornjem postopku se lahko v procesu biokemične obdelave uporabljajo različne vrste metod z aktivnim blatom. Zadrževalni čas odpadne vode je več kot 3 ure. Metoda biofilma večinoma uporablja dvostopenjsko metodo biološke kontaktne oksidacije, čas zadrževanja odpadne vode pa je 2.5-4h. Čas zadrževanja odpadne vode v rezervoarju za hidrolizo in zakisanje je 5-8 h ali več. Čas zadrževanja odpadne vode v regulacijskem rezervoarju mora biti več kot 8 ur.

Stopnja odstranitve CODcr enote za biološko obdelavo je približno 60 odstotkov, stopnja odstranitve BPK5 je 80 do 90 odstotkov, kromatičnost pa približno 50 odstotkov. Stopnja odstranitve naknadne enote za kemično obdelavo (koagulacijska sedimentacija ali zračna flotacija), CODcr je 50 odstotkov -60 odstotkov, BPK5 je približno 50 odstotkov, kromatičnost pa 60 odstotkov -90 odstotkov. Koagulant je večinoma izdelan iz polialuminija. Odmerek je treba določiti eksperimentalno.

Možno je izpustiti onesnaževala, kot so KPK, BPK in kroma iz odpadne vode za barvanje v tiskarski in barvalni industriji, da bi izpolnili standarde z biokemičnim čiščenjem. Na podlagi različnih tehničnih pogojev je treba dati prednost biološki fluidizirani plasti, kontaktni oksidaciji in površinski izpostavljenosti, načrte obdelave pa je mogoče izbrati glede na posebne pogoje vsake tovarne. Na splošno velja, da: kadar je količina odpadne vode majhna (manj kot 500 m3/d), se uporablja kontaktna oksidacijsko-koagulacijska sedimentacija; kadar je količina odpadne vode velika (več kot 500 m3/d), je priporočljivo uporabiti mešanje z biološko vrtinčeno plastjo, da prihranite prostor. koagulacijski sediment.

Pri čiščenju odpadne vode pri tiskanju in barvanju predenja bombaža je treba poleg zgoraj omenjenih tipičnih procesov sprejeti nekatere posebne tehnologije čiščenja za značilnosti kakovosti vode posebnih predmetov izpusta, kot so alkalnost, kroma in odstranitev nekaterih strupenih snovi. .

https://www.biocell-enviro.com/